立式離心泵是化工樓宇供水生產中常見的流體輸送設備,廣泛應用于工農業生產各個領域,盡管立式離心泵的結構用途不同且分類很多,但其基本原理及主要構成部件大致相同,現主要介紹立式離心泵日常維護保養及常見故障處理方法。
先來說說立式離心泵的主要零部件:
1泵體:單級泵的殼體都是蝸殼式的,內腔是螺旋型液道,用以收集從葉輪中甩出的液體,并導流至泵出口,使動能進一步變成靜壓能。
2葉輪:葉輪是作功部件,葉輪用鍵固定于軸上,被電機驅動旋轉對液體作功進行能量傳遞轉換。根據結構形式分為閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低。
3密封環:是安裝在葉輪和泵殼之間的密封裝置,通過調整二者間隙,減少泄漏量。間隙太大會影響泵的流量,效率下降;間隙太小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損,增大額外負荷,引發電機過載發熱。密封環的間隙保持在0.2~1.3mm之間為宜。
4軸和軸承
泵軸用來傳遞能量的主要零件,工作時高速回轉,承載較大的扭矩,材料一般選用強度較高的碳鋼或合金鋼并經調質處理。
軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。常見的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。
5軸封:泵軸和前后端蓋間密封裝置稱為軸封,主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中,以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。軸封一般有:骨架橡膠密封、機械密封和填料密封三種。
立式離心泵維護保養:
1每班檢查離心泵管路及密封件有無泄漏現象,啟動前用手轉動離心泵軸,試看離心泵是否靈活。
2觀察油位應在油標的1/3-1/2處,潤滑油(脂)應每天根據缺油情況補充,每月更換一次。
3對安裝位置高于貯液池(槽)的離心泵,開泵前要擰下離心泵體的引水螺塞,灌注引水方可啟動設備。
4開啟時當離心泵正常運轉后,逐漸打開出口閥,同時觀察電機負荷及管路壓力情況。通過調節出口閥,盡量將流量和揚程控制在銘牌上標注的范圍內,以保證離心泵在高效率點運轉。
5離心泵在運行過程中,軸承高溫度不得超過80℃ ,若運行中軸承溫度超過60℃,應該檢查潤滑油位、冷卻水管路是否完好及油箱內是否有異物進入。
6離心泵要停止使用時,先關出口褲閥、壓力表,然后停止電機。
7新安裝離心泵開始運行時,經100小時更換潤滑油(脂),以后每隔500小時(或一月),換油(脂)一次。
8經常調整填料壓蓋,及時更換填料,保證填料室內的滴漏情況正常(以每分鐘不超過50滴為宜),機械密封應保證冷卻水正常。
9離心泵在冬季停車后,需將泵體下部放液體螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。
10離心泵長期停用,需將泵全部拆開擦干,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
立式離心泵拆卸順序:
1,首先將電機與管道分離.
2,將泵體外殼上得6-12條螺栓去除。(螺栓一般是雙頭螺栓,一頭栽絲在泵體上)。輕輕敲擊泵體外殼,將泵殼拿下,這時葉輪就顯露出來。
3,用套筒扳手將固定葉輪的螺帽拆下,(一般情況下為右旋,也有部分為左旋),這時電機或泵軸就顯現出來(小排量電機一般電機軸直接伸入泵體,與泵軸是一體的,大排量泵是分離的,中間有連接機構)。用銅棒輕輕并均勻敲擊葉輪,使其松動,將葉輪拿下,鍵剔出。
4.將動密封,就是帶彈簧的那個密封輕輕取出,因為動密封密封軸脖處較緊,并且密封很脆容易斷裂。所以動作一定要溫柔。
5將泵體與電機連接的4-6條螺栓去除。用銅棒或手錘輕擊泵體下半部分使泵體與電機分離,這是就可以輕松將泵體全部拿下。
6,后將與電機連接的泵體內的靜密封取出,電機與泵*分離,再下來是修電機還是修泵